电子地磅传感器维修现状及故障原因分析

电子地磅传感器维修现状及故障原因分析

现代工厂进入飞速发展阶段，维修任务很重，设备数量多、种类多、技术涵盖学科多，电路构成从简单的分立器件，到如今的单片机、存储器等复杂集成电路，大量采用*的电子控制插件及电子测量器件。这些电子产品采用低功耗器件和大规模集成电路设计，双面或多层履铜基板，经过通孔插装技术或表面组装技术焊接。但是，设备设计单位很少把电子技术原理及维修技术对工厂技术人员进行系统培训，电子产品的测试设备和维修设备存在浪费、无人会用、不适用等情况，维修工艺又不太完善甚至空白，造成新设备进厂后，设备的关键技术维修均需要原厂家帮助解决。

多数维修人员上岗前没有进行专业技术培训，电子维修技能参差不齐。没有详细的电子原理图和相关的调试说明书，技术人员不能*理解电路原理及元件性能，就可能采用不正确的方法检测并盲目检修，故障范围被扩大，修复的难度增加。电子地磅传感器的维修工艺落后，焊锡、助焊剂选择不当，元器件拆卸、焊接工艺较差，造成元件虚焊、线路腐蚀和断线，焊盘、履铜线脱离基板的故障较多。缺少必要的检测设备和老化试验工序，漏掉隐性故障。配件修复后，因为人体静电和存储不当，影响电路板的维修质量。

我国的地理气候复杂，设备内部线路和电路板在运用中长期经受各种自然环境的考验，如温差、湿度、盐雾、灰沙、振动等等。这些因素在试验室是无法模拟的。所以，气候、电磁、机械的影响是电子元件老化和失效的关键因素。电子元件的额定功率和使用寿命与温度有关，环境温度升高或电流流过引起元件温度升高时，元件允许承受的功率将下降，在高温环境下连续工作，电子产品的使用寿命降低。温度升高或温差变化，又引起元器件电性能发生变化，电路增益不稳定，焊接强度变差，电路板发生动态故障。机动指挥设备，长期经受卡车的运输，设备不可避免的会有安装上的故障，如：连接器脱落、老化变形；线路老化断裂、接插件不牢靠等，同时运输中的晃动也会带来其他功能上的故障。

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